1、產(chǎn)品概述：

TL型系列脫硫泵是我公司在多年生產(chǎn)渣漿泵的基礎上，針對火電項目煙氣脫硫（FGD石灰石-石膏濕法脫硫工藝）系統用泵特點(diǎn)，吸取國內外同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)，精心開(kāi)發(fā)研制的節能產(chǎn)品。該泵具有效率高、運行穩定、耐CT腐蝕性好、工作壽命長(cháng)等特點(diǎn)，適用于FGD裝置中吸收塔循環(huán)泵使用。

 

2、TL型脫硫泵結構特點(diǎn)：

應用國內的泵設計理論和技術(shù)設計水利模型，并運用CFD對水利模型所影響到的泵性能參數進(jìn)行流體動(dòng)力學(xué)分析，確保了泵具有可靠的性能和高的效率；泵為臥式、單級單吸、懸臂式離心泵。泵體采用后開(kāi)門(mén)式結構，泵通過(guò)加長(cháng)膜片式聯(lián)軸器與電機或調速機構聯(lián)接，檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)、出口管路即可退出轉子部件維修；泵體為垂直剖分結構，內襯橡膠。橡膠內襯帶金屬骨架，剛性好，多點(diǎn)固定，不易脫落。為增加泵體承壓能力，泵體外設有寬大的加強筋；根據需要，也可以設計全金屬泵。葉輪與吸入蓋采用經(jīng)濟密封傾角，增強了密封效果，減少了沖刷磨蝕。軸承體為托架式結構，泵端采用雙列圓錐滾子軸承，驅動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，稀油潤滑，大油池設計，并備有水冷卻接口，改良了軸承工作條件，大大提高了軸承壽命。軸承溫升采用鉑熱電阻在線(xiàn)檢測。具有軸向調節結構，通過(guò)調節軸承部件改變葉輪在泵腔中的位置，使泵始終處于高運行狀態(tài)。泵軸為大直徑，短軸頭，剛性好，可減少軸的撓度，延長(cháng)機械密封的使用壽命。機械密封采用專(zhuān)用于脫硫工藝的集裝式機封，無(wú)沖洗（或間斷性沖洗），運行可靠。機械密封腔內設置旋流分離槽，能有效防止介質(zhì)沉淀，加速介質(zhì)流動(dòng)，散失機械密封產(chǎn)生的熱量，改變機封工作環(huán)境。從驅動(dòng)端看，水泵順時(shí)針?lè )较蛐D。

 

3、型號意義：

TL600R-810A：TL脫硫泵；600：泵排出口直徑（mm）R橡膠內襯代號；810：基本型葉輪名義直徑；A：葉輪直徑切割次數。

 

4、適應工礦：

PH值3.5~7 介質(zhì)溫度：≤70℃ 工作壓力：≤1.0Mpa 重量濃度：≤30% CL濃度：≤60000ppm。 5、泵體泵蓋材質(zhì)：QT500-7 葉輪：TL-1或TL-2（其中TL-1為耐磨耐蝕超低碳含氮雙相不銹鋼，經(jīng)過(guò)多循環(huán)熱處理，其組織細密，性能優(yōu)異，孔蝕抗力當量值大于40，硬度HB295-320，磨蝕率≤0.75mm/a。TL-2為超高鉻白口合金耐磨耐蝕材料，其組織中含有稀有金屬和穩定元素，亦經(jīng)多循環(huán)處理，其硬度HRC45-50，磨蝕率≤0.45mm/a。）