序號

故障形式

原因分析

處理措施

1

泵不出水，壓力表及真空

表的指針劇烈跳動(dòng)

吸水管路內沒(méi)注滿(mǎn)水

向泵內注水

吸水管路堵塞或閥門(mén)開(kāi)啟不足

開(kāi)啟進(jìn)口門(mén)，清理管路堵塞部位

泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料函處嚴重漏氣

堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊

2

泵不出水，真空表顯示

高度真空

進(jìn)口閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)或淤塞

開(kāi)啟閥門(mén)或清淤

吸水管路阻力太大或已堵塞

改進(jìn)設計吸水管路或清淤

吸水高度太高

降低安裝高度

3

泵不出水，壓力表顯示有

力壓

出水管路阻力大

檢查調整出水管路

葉輪堵塞

清理葉輪

轉速不夠

提高泵轉速

4

泵不轉

蝸殼內被固硬沉積物淤塞

清理淤塞物

泵出口閥門(mén)關(guān)閉不嚴，泵腔摟入漿液沉淀物

檢查或_換出口閥門(mén)，清理沉積物

5

流量不足

葉輪或進(jìn)出水管路阻塞

清洗葉輪或進(jìn)水管路

葉輪嚴重磨損

_換葉輪

轉速低于規定值

調整轉速

泵安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣

重新安裝或堵塞漏氣

輸送高度過(guò)高，管內阻力損失過(guò)大

降低輸送高度或減小阻力

進(jìn)水閥開(kāi)得過(guò)小或有漏氣

開(kāi)大閥門(mén)

填料口漏氣

壓緊填料

泵的選型不合理

重新選型

6

泵的電機超負荷

泵揚程大于工況需要揚程，運行工況點(diǎn)向大

流量便宜

關(guān)小出水閥門(mén)，切割葉輪或降低轉速

選用電機時(shí)沒(méi)有考慮漿體比重

重新選配電機

填料壓得太緊

調整填料壓蓋螺母

7

泵內部聲音反常泵不出水

吸水管路阻力過(guò)大

清理吸入管路及閘閥

吸上高度過(guò)高

減低吸上高度

發(fā)生氣蝕

調節出水閥門(mén)使之在規定范圍內運行

吸入口有空氣進(jìn)入

堵塞漏氣

所抽送液體溫度過(guò)高

降低液體溫度

8

泵振動(dòng)

發(fā)生氣蝕

調節出水閥門(mén)，降低安裝高度，減少進(jìn)口阻力

葉輪流道堵塞

清理葉輪

泵軸與電機軸不同心

重新找正

緊固件或地基松動(dòng)

擰緊螺栓，加固地基

9

軸承發(fā)熱

未開(kāi)啟冷卻水

開(kāi)啟冷卻水

潤滑不良

按規定調整油量

潤滑油不清潔

清洗軸承，換油

推力軸承方向不對

針對進(jìn)口壓力情況，應將推力軸承調方向

軸承質(zhì)量有問(wèn)題

_換合格軸承

10

填料壽命短

填料材質(zhì)不好

_換好的填料

沒(méi)有軸封水

增加軸封水

11

機械密封泄漏

摩擦副損壞

_換機械密封

12

泵漏油

油位太高

降低油位

膠件失效

_換膠件

裝配有問(wèn)題

調整裝配

13

泵頭漏水

膠件沒(méi)有壓好

重新裝配或壓緊