我們在
渣漿泵檢修的過(guò)程中,發(fā)現副葉輪根本沒(méi)有起到密封效果,盤(pán)根磨損嚴重,填料箱也有_磨損,部分地方已磨透,漏漿_加嚴重。通過(guò)我們仔細分析,_換新的副葉輪和填料箱,把
渣漿泵盤(pán)根_換成油浸棉紗盤(pán)根,但從運行效果看沒(méi)有太多變化。
在使用填料箱和副葉輪結構時(shí),盤(pán)根填料密封主要有以下三個(gè)缺點(diǎn):
?。?)盤(pán)根和軸套直接接觸,并且相對轉動(dòng),造成軸和軸套的磨損,因此必需定期_換軸套。
?。?)盤(pán)根與軸套間摩擦產(chǎn)生的熱量應該及時(shí)散掉,軸封水保持_量的泄漏,但是不容易控制。
?。?)盤(pán)根與軸套摩擦,使電機有效功率降低,有時(shí)下降達到3%-8%。
油浸石棉盤(pán)根具有耐熱性,柔軟性好,強度高等優(yōu)點(diǎn),但它也有缺點(diǎn):表面粗糙、摩擦系數大、有滲漏現象,另外使用久了浸入的潤滑劑容易流失,在水中長(cháng)期浸泡變得很硬,而且由于膨脹系數大,摩擦力變大。在實(shí)際生產(chǎn)中新檢修好的設備,開(kāi)始運行時(shí)軸封狀況良好,但時(shí)間不長(cháng),泄漏量不斷增加,維修人員頻繁調整壓蓋和_換填料,軸套磨損成花瓶狀,嚴重時(shí)軸套磨斷,盤(pán)根均已腐爛,無(wú)法起到密封作用。
選煤廠(chǎng)渣漿泵采取機械式密封結構(副葉輪+機械密封),密封性能得到了根本性_。運行時(shí)副葉輪和機械密封共同作用,確保漿體無(wú)泄漏,并且軸套磨損輕,不需_換盤(pán)根。
渣漿泵運行時(shí)不需高壓軸封水,工作環(huán)境得到了較大_,減輕了維修師傅的負擔,從根本上解決了盤(pán)根漏料的問(wèn)題。