國內廠(chǎng)商要走出質(zhì)量困境，首先要解決水泵的效率和穩定性問(wèn)題。

         效率和運行的穩定性問(wèn)題一直是泵行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。 提高水泵的效率在能源緊缺的_，可以達到節能降耗的目的；另外，由于泵站運行時(shí)間長(cháng)，水泵運行的穩定性和可靠性也應放在首位。

         所以，此兩者不可或缺，都是提升水泵質(zhì)量的關(guān)鍵。

         故而筆者_結合自己的研究實(shí)踐，從如何通過(guò)選材提高質(zhì)量這個(gè)角度為廣大廠(chǎng)商提點(diǎn)建議。 材質(zhì)與結構關(guān)乎水泵的效率與穩定性 據了解，目前用于市政工程、水利工程、給排水工程和防洪排澇工程的水泵，盡管品種繁多，但主要還是以離心式、軸流式、混流式水泵為主。

         水泵在運行的過(guò)程中，如何提高其效率和穩定性，_取決于水力過(guò)流件正確設計和制造幾何精度、水泵制造選用的材質(zhì)、工藝和水泵結構的合理性幾個(gè)方 面。 據介紹，由于受溫度、密度、黏度和復雜水質(zhì)等方面的影響，使水泵的運行效率較難控制；再加上制造水泵時(shí)選用的材質(zhì)不同，適用的工況也不一樣，水泵運行的效 率高低差別很大。

         水泵在運行過(guò)程中出現的不穩定因素，往往與制造泵體的材質(zhì)和水泵結構件關(guān)系密切。

         目前，在大專(zhuān)院校的水力機械教科書(shū)中偏重于水力過(guò)流件的教案分析介紹和研究推論，而有關(guān)水泵構成的結構、機械驅動(dòng)和傳動(dòng)方式以及制泵材質(zhì)方面的內容介紹較少。

         因此，世界上所有水泵設計制造_的技術(shù)人員，對材質(zhì)與結構的研究和設計能力遠不及水力過(guò)流件_。

         因 此，要_水泵運行時(shí)的相對穩定性，減少故障和維修率，在水泵設計的過(guò)程中，_應充分考慮到水泵的應用工況，并認真分析水泵結構各部件在運行時(shí)的受力狀 況，然后根據受力條件 和摩擦要求，制造水力過(guò)流件的材質(zhì)選用，_后再根據水泵運行時(shí)產(chǎn)生的軸向力和徑向力的要求來(lái)確定滾動(dòng)軸承的型號、規格和軸承精度。

         為此，一般中小型水泵旋轉運動(dòng)速度較高，因此在選擇軸承時(shí)要注意區分水泵的安裝方式。

如果是平行安裝的水泵，兩軸承的支點(diǎn)間距尺寸不得大于軸承內圈直徑的14倍，_此限，_采用多支點(diǎn)軸承定位支承，否則水泵在運行時(shí)不會(huì )穩定，出故障則是必然的。

若是垂直安裝，則_將軸承的軸向負荷和徑向負荷疊加核算，根據受力狀況選用相應的軸承。

         此外，水泵在運行時(shí)，軸承的潤滑和溫度控制也是_重要的。 對于軸承的潤滑，有條件的企業(yè)可以采用油浴潤滑，這有助于提高水泵的運行效率。 如不具備油浴潤滑的條件，至少應將軸承包在潤滑脂中運行。

         除此之外，還應根據運行狀況定期_換潤滑脂，以_軸承得到充分有效的潤滑，確保水泵的運行效率。

         而對于中大型水泵的旋轉軸承，可以考慮以冷水隔離循環(huán)冷卻方式對軸承進(jìn)行溫度控制，以_軸承使用壽命，減少軸承在運行中發(fā)熱而產(chǎn)生的故障率。

        密封材料也是水泵穩定運行的關(guān)鍵 軸承使用壽命的長(cháng)短直接影響到水泵的運行效率，而密封性的好壞又直接關(guān)系到水泵穩定運行的關(guān)鍵。 “跑、冒、漏”已經(jīng)成為水泵密封性差的代名詞，也是一直困擾行業(yè)發(fā)展的一大難題。

        目 前，在泵行業(yè)干式水泵的密封問(wèn)題已經(jīng)得到解決，而潛水泵的密封問(wèn)題尚未_解決。 眼下，國內的潛水泵普遍選用機械密封，而機械密封要經(jīng)過(guò)較為復雜的計算過(guò)程，排除各種不利于水泵運行的因素，才能使水泵連續運行3～5年乃至_長(cháng)的時(shí)間不 出故障。 否則，多則一年半載，少則數月_會(huì )因機械密封不好而出現滲漏現象，_終導致水泵停止運轉甚至燒損電機。

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